干式真空机组常见故障及解决方法

发布时间：

2025-11-07

　　一、泵腔无法抽真空　　泵腔无法形成真空是干式真空机组的常见问题。可能原因包括进气管道或过滤器堵塞，需清洁或更换堵塞部件;密封件磨损或老化导致漏气，需检查并更换损坏的密封件;旋转部件被异物卡住，需清理泵内杂物并确保运转顺畅。　　二、电机负载过大　　电机电流异常升高可能导致跳闸。可尝试调高电流保护上限，但需注意是否因泵内压差过大或机械摩擦引起。若问题持续，需检查传动轴密封磨损情况，并确保密封件紧固到位。　　三、泵腔压差异常　　出口管道堵塞或密封失效会导致泵腔压差过大。应检查出口管路通畅性，清理堵塞物;同时确认传动端轴封磨损程度，必要时更换新密封件。　　四、运行噪音与振动　　异常噪音多源于轴承或齿轮磨损。需拆检关键部件，更换损坏零件，并定期添加润滑剂以减少摩擦。此外，底座松动或叶轮间隙不当也可能引发振动，需重新紧固螺栓并调整部件配合间隙。　　五、温度异常升高　　局部过热可能由冷却系统故障或内

　　一、泵腔无法抽真空

　　泵腔无法形成真空是干式真空机组的常见问题。可能原因包括进气管道或过滤器堵塞，需清洁或更换堵塞部件;密封件磨损或老化导致漏气，需检查并更换损坏的密封件;旋转部件被异物卡住，需清理泵内杂物并确保运转顺畅。

　　二、电机负载过大

　　电机电流异常升高可能导致跳闸。可尝试调高电流保护上限，但需注意是否因泵内压差过大或机械摩擦引起。若问题持续，需检查传动轴密封磨损情况，并确保密封件紧固到位。

　　三、泵腔压差异常

　　出口管道堵塞或密封失效会导致泵腔压差过大。应检查出口管路通畅性，清理堵塞物;同时确认传动端轴封磨损程度，必要时更换新密封件。

　　四、运行噪音与振动

　　异常噪音多源于轴承或齿轮磨损。需拆检关键部件，更换损坏零件，并定期添加润滑剂以减少摩擦。此外，底座松动或叶轮间隙不当也可能引发振动，需重新紧固螺栓并调整部件配合间隙。

　　五、温度异常升高

　　局部过热可能由冷却系统故障或内部摩擦引起。需检查冷却水供应是否正常，清理泵体积尘;若螺杆与泵腔摩擦严重，需修复或更换相关部件。冬季停泵后需排净冷却水，防止冻裂设备。

　　六、维护与预防措施

　　日常维护对减少故障至关重要。建议定期记录运行参数(如温度、振动值)，便于早期发现问题;每季度检查润滑油状态并清洗冷却系统;每年全面检修机械密封和螺杆组件。

　　总之，干式真空机组的故障处理需结合具体现象分析根源，避免盲目更换零件。对于复杂问题，应联系专业技术人员进行诊断，确保设备长期稳定运行。