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水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适?
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水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适?

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-08 12:05
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【概要描述】经过山东博科真空科技有限公司专业人员检修发现,水环真空泵之所以会出现轴颈磨损的情况,主要是由于轴向锁紧螺母松动脱落,导致轴承轴向窜动,从而对轴承位造成磨损,水环真空泵轴颈磨损的时候,多会出现运行时短时间内温度急剧升高伴随异响。

水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适?

【概要描述】经过山东博科真空科技有限公司专业人员检修发现,水环真空泵之所以会出现轴颈磨损的情况,主要是由于轴向锁紧螺母松动脱落,导致轴承轴向窜动,从而对轴承位造成磨损,水环真空泵轴颈磨损的时候,多会出现运行时短时间内温度急剧升高伴随异响。

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  水环真空泵在刚开始面世的时候,多被用作自吸泵,后来逐渐应用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药、食品等众多工业领域。随着使用水环真空泵的企业越来越多,在设备运行过程中,出现的问题也越来越多。例如:由于受高温、高压、强腐蚀和气蚀的影响,经常出现的轴颈磨损和腐蚀现象。那么水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适呢?

  经过山东博科真空科技有限公司专业人员检修发现,水环真空泵之所以会出现轴颈磨损的情况,主要是由于轴向锁紧螺母松动脱落,导致轴承轴向窜动,从而对轴承位造成磨损,水环真空泵轴颈磨损的时候,多会出现运行时短时间内温度急剧升高伴随异响。

  水环真空泵轴颈磨损的常规修复方法:

  传统的补焊机加工方法容易造成材料损伤,导致零件变形或断裂,具有很大的局限性;刷镀和喷镀再加工往往需要外协,不仅修复周期长、成本高,而且由于修复的材料是金属材料(金属抗冲击性和退让性差),也不能从根本上解决造成磨损的原因。


水环真空泵


  水环真空泵轴颈磨损现场修复方法:

  现场修复是近年来发展起来的一种设备检修模式。现场修复的原理是在不加工的前提下,采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术,修复设备故障。该材料是一种耐高温、耐强腐蚀、可加工的修复材料,它具有良好的粘着力和机械性能,并能很好地缓冲和抵抗机械作业过程中的综合机械力,并能在相应的修复过程中进行修复,能更好地保证零件表面100% 的协调性,而且材料不具备的退让性可以很好地吸收设备的冲击力,利用前后轴作为定位尺寸进行修复,保证修复零件的精度,从而保证修复后的应用效果。

  水环真空泵轴颈磨损的现场修复步骤:

  (1)使用氧气乙炔进行表面烤油处理;

  (2)用工具打磨表面,去除高点;

  (3)测量轴的直径,确保轴的基面没有磨损;

  (4)进行空试工装,确保工装绝对合适;

  (5)使用无水乙醇可以进行表面清洗,保证表面干洁;

  (6)在模具内表面喷涂SD7000脱模剂;

  (7)调和并涂抹碳纳米聚合物材料;

  (8)夹持专用工装并加热轴端使材料快速固化;

  (9)拆除工装,清除多余材料,修复工作完毕。

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